不干胶标签出现褶皱、翘边的问题，而背标一切正常，通常是由于多种因素导致的。针对这些问题，可以从以下几个方面进行解决：

一、检查并调整贴标过程

1. 调整贴标机设置：

• 刮板位置与接触时间：调整贴标机刮板的位置以及和标签表面的接触时间，确保整个标签的粘合剂表面能够同瓶体表面形成均匀的、同步的线接触，从而解决标签褶皱问题。

• 贴标刮板角度：调整贴标刮板的位置以及和标签的接触角度，增大标签底部的受力，使黏合剂同瓶体紧密接触，解决标签底部虚贴、有空隙问题。

2. 检查标签压紧装置：

• 将贴标机上原有的、位于传送带上的标签压紧装置更换新的海绵，并重新调整压力，以确保贴标后标签同瓶体能够更紧密接触，消除气泡和翘边现象。

二、优化不干胶标签材质与黏合剂

1. 选择合适的标签面材：

• 根据贴标物件的特点（如水平、斜面、大直径、小直径、刚体或可压缩性形变等）选择合适的标签面材。例如，软塑的瓶身应选用柔软的不干胶材料如PE、PVC、没经伸拉的PP等复合材料；硬质的瓶身可选用PET、BOPP材料。

2. 选用适宜的黏合剂：

• 黏合剂的选择应根据被贴物的特性和需求进行。例如，在大曲度表面贴标时，面材不适合采用厚实或材料硬的纸质材料，而应选用塑料薄膜或薄软的纸质材料和原始粘性较高的黏合剂。

• 确保黏合剂具有足够的粘性，能够牢固地粘贴在瓶体上，避免翘边现象的发生。

三、控制贴标环境

1. 温湿度控制：

• 在贴标过程中，确保贴标环境的温度和湿度稳定。避免温度过高导致标签变形或黏合剂失效，以及湿度过大导致标签吸潮起皱。

2. 清洁工作：

• 保持贴标机和工作区域的清洁，避免灰尘和杂质对贴标效果的影响。

四、其他辅助措施

1. 使用辅助工具：

• 在贴标过程中，可以使用辅助工具如抚平器等来确保标签的平整度和贴合度。

2. 增加贴标压力和时间：

• 在某些情况下，适当增加贴标的压力和时间可以提高标签的贴合效果，减少褶皱和翘边的发生。

综上所述，针对不干胶标签出现褶皱、翘边的问题，可以从调整贴标过程、优化不干胶标签材质与黏合剂、控制贴标环境以及采取其他辅助措施等多个方面入手进行解决。通过综合施策，可以有效提高不干胶标签的贴标效果和产品质量。